1. Meðan á prófun á álprófílútpressun og álpressuferli stendur skal huga að eftirfarandi þáttum:
A. Ákvarða moldhitastig og stangarhitastig fyrir útpressun á álprófílum, hvort það uppfyllir kröfur um útpressunarhitastig og hvort hitunin sé í gegnum kjarna (staðsetning mótsins í upphitunarofninum er mjög mikilvæg og það verður að vera ákveðið hitunarbil á milli mótanna).
B. Álútpressunarmótið verður að vera í takt við miðjuna til að koma í veg fyrir hrun og myglusvepp.
C. Fyrir mismunandi álprófílmót ætti að velja viðeigandi útpressunarhraða til að forðast að vera of hraður og valda lélegri losun.
D. Á extrusion ferli ál ál snið, verðum við einnig að borga eftirtekt til gæði ál stangir til að forðast mold hrun vegna óhreininda í ál stangir.
2. Viðgerð á áli er mjög mikilvægt skref, en það fyrsta sem þarf að hafa í huga þegar viðgerð mótsins er styrkur þess. Mótviðgerðin verður að fara fram á grundvelli þess að tryggja styrkleika álpressunnar. Suðu er almennt ekki notuð fyrr en á lokastigi, vegna þess að suðu hefur veruleg áhrif á endingu mótsins. Sérstaklega suðu vinnubeltið getur auðveldlega stytt endingartímann. Til að gera við sniðhraða er það almennt notað til að gera við hægu hlutana til að gera þá hraðari frekar en að hægja á hröðu hlutunum. Á þessum tímapunkti hefur álagið á myglubygginguna minnkað og hægt er að tryggja líftíma hennar að vissu marki. Að sjálfsögðu er einnig ein leiðin til að auka endingartíma moldsins að bæta viðgerðir á myglu og fækka tilraunum í myglu.
3. Á meðan á mótunarferlinu stendur ætti að huga sérstaklega að því að fjarlægja gataefni, sérstaklega í sumum skrúfugötum eða tiltölulega viðkvæmum stöðum, annars mun moldið auðveldlega brotna.
4. Meðhöndlunarferli pressumóta úr áli verður að fara fram vandlega til að forðast að rekast á vinnubelti og aðra staði. Áður en mótið er sett inn í vöruhúsið þarf að þrífa það og skoða vandlega og vel til að sjá hvort það séu einhverjar smásprungur og skemmdir.
5. Vinnslugögn fullunninnar móts verða að vera stjórnað á áhrifaríkan hátt, svo sem viðgerðaráætlun moldsins, vinnsluupplýsingar, extrusion ferli osfrv. Vegna þess að þetta getur orðið afritahlutir síðari viðbótarmóta eða svipaðra móta, getur þetta í raun bætt hæfnishlutfall mótsins í vélinni.
Í stuttu máli, endurbætur á endingartíma útpressunar fer eftir fullkomnu sambandi milli hönnunar, framleiðslu, notkunar og síðari viðhalds. Að treysta á einn hlekk getur ekki náð markmiðinu í raun. Með skilvirkri samþættingu hvers hlekks tel ég að hægt sé að bæta moldlífið í samræmi við það.
