Helstu orsök greining:
① Útpressunarhitastig álsniðsins er of lágt og útpressunarhraði er of hægur. Snið nær ekki hitastigi lausnarmeðferðar við úttak extrudersins, þannig að lausnarstyrking getur ekki tekið gildi;
② Það eru fáar viftur við sniðúttakið og ófullnægjandi loftrúmmál, sem leiðir til hægs kælingarhraða. Þetta kemur í veg fyrir að sniðið fari niður fyrir 200 gráður á stuttum tíma, sem veldur því að gróft Mg2Si fellur út of snemma, þar með minnkar lausnarfasinn og hefur áhrif á vélrænni eiginleika sniðsins eftir hitameðferð;
③ Samsetning hleifarinnar er óhæf, þar sem Mg og Si innihald í hleifnum uppfyllir ekki staðlaðar kröfur;
④ Hleifurinn hefur ekki gengist undir einsleitnimeðferð, þannig að Mg2Si fasinn sem fellur út í hleifabyggingunni er ekki hægt að leysa upp aftur á tiltölulega stuttum útpressunartíma, sem leiðir til ófullnægjandi lausnar og hefur áhrif á afköst vörunnar;
⑤ Óviðeigandi öldrunarferli, léleg hringrás heits lofts eða röng uppsetning hitaeiningar, sem leiðir til ófullnægjandi öldrunar eða of-öldrunar.
Lausn:
① Stýrðu útpressunarhitastigi og útpressunarhraða á sanngjarnan hátt, haltu prófílhitanum við útgang extrudersins yfir lágmarkshitastigi lausnarinnar;
② Bættu loftkælingu; verksmiðjur með getu geta sett upp atomization kælibúnað til að uppfylla lágmarkskröfur um kælingu halla 6063 álfelgur;
③ Styrkja gæðastjórnun á hleifum;
④ Framkvæmdu einsleitarmeðferð á hleifunum;
⑤ Ákvarðaðu öldrunarferlið með sanngjörnum hætti, settu hitaeiningar rétt upp og settu snið á réttan hátt til að tryggja slétta hringrás heits lofts. Geómetrísk víddarfrávik.
