Í því ferli við yfirborðsmeðhöndlun 6063 álfelgsniða er stundum fundið að það eru mismunandi stig punktalíkra dökkgrára tæringarpunkta á yfirborði álsniða, sem eru óregluleg í fyrirkomulagi. Lögun tæringarpunktanna er allt önnur en tæringarpunktanna sem orsakast af sinki. Þar að auki birtast þau með hléum í framleiðsluferli álprófíla.
Í því ferli við yfirborðsmeðhöndlun 6063 álfelgsniða er stundum fundið að það eru mismunandi stig punktalíkra dökkgrára tæringarpunkta á yfirborði álsniða, sem eru óregluleg í fyrirkomulagi. Lögun tæringarpunktanna er allt önnur en tæringarpunktanna sem orsakast af sinki. Þar að auki birtast þau með hléum í framleiðsluferli álprófíla. Sumir telja að ástæðan sé sú að rekstraraðilinn framkvæmir ekki rétt yfirborðsmeðferðarferli; Það eru nokkrar skaðlegar jónir í baðinu. Slæmt efni, of mikið innifalið. Í þessu miðað við greinum við eftirfarandi.
Greining á orsökum tæringarpunkta
Byggt á margra ára reynslu af framleiðslu og rannsókn á mismunandi breytum ferils við framleiðslu á álfelgsniðum, sem og mælingarannsókn á framkvæmd ferlisins af rekstraraðilum, teljum við að helstu ástæður fyrir því að þessi tegund af dökkgráir tæringarblettir eru sem hér segir:
(1) stundum vegna nokkurra ástæðna í því að steypa magnesíum, er kísil bæta hlutfall ekki við, svo að Ω (Mg) / Ω (Si) á bilinu 1,0 ~ 1,3, miklu minni en besta hlutfallið 1,73 ( almennt stjórnað á bilinu 1,3 ~ 1,5) .Svo þó magnesíum, kísilinnihald í reglum (omega (Mg)=0,45% ~ 0,9%, omega (Si)=0,2% ~ 0,6%). Hins vegar er nokkur afgangur af kísli , sem myndar þrískipt efnasambönd í álblöndunni nema lítið magn af ókeypis kísli. Þegar omega (Si)&magnari; lt; Í ω (Fe) myndast meiri α (Al12Fe3Si) fasi, sem er brothætt efnasamband. Í ω (Si) Bb0Ω (Fe) myndast meiri β (Al9Fe2Si12) fasi, sem er brothættara nálalegt efnasamband og skaðleg áhrif þess eru meiri en α fasa, sem hefur tilhneigingu til að valda því að álfelgur brotni eftir honum. Þessir óleysanlegu óhreinindaáfangar eða frjálsir óhreinindafasar sem myndast í málmblöndunni hafa tilhneigingu til að safnast saman á kornmörkunum og veikja styrk og seigju kornamarkanna [1-3] og verða veikur hlekkur með verstu tæringarþolinu, þar sem tæring myndast fyrst .
(2) Í bræðsluferlinu, þó að viðbótarhlutfall magnesíums og kísils sé innan þess sviðs sem tilgreint er af staðlinum, er stundum kísildreifing í bræðslunni ekki einsleit vegna ójöfnrar og ófullnægjandi hrærslu og þar eru staðbundin rík og léleg svæði Vegna þess að leysni kísils í áli er mjög lítil er hitastig rafskautsins 1,65% við 577 ℃, en aðeins 0,05% við stofuhita, fyrirbæri ósamleitni samsetningar kemur fram eftir stangsteypu, sem endurspeglast beint í iðnaðar ál sniðvörum . Þegar lítið magn af ókeypis kísil er í álfylkinu minnkar ekki aðeins tæringarþol málmblöndunnar, heldur er korn málmblendisins gróft [4].
(3) Stjórnun á ýmsum ferli breytum við extrusion, svo sem of hátt forhitunarhitastig, málm extrusion flæði, loftkæling styrkur við extrusion, öldrun hitastig og halda tíma, er auðvelt að framleiða kísil aðgreining og ókeypis, þannig að magnesíum og kísill ekki verða að Mg2Si áfanga, en einhver ókeypis kísill er til.
2 tæringarfyrirbæri í yfirborðsmeðferð
Afgangur og ókeypis kísil við yfirborðsmeðferð á 6003 álfelgsniðinu þegar eftirfarandi fyrirbæri: þegar sett eru snið í sýrutanknum brennisteinssýru (15% ~ 20%) má sjá yfirborðið skýrt í kafla eru mikið af litlum loftbólum, þar sem framlengingin og hitastig baðsins er hvarfhraðinn hraðari og hraðari, sem bendir til þess að rafefnafræðileg tæring á galvanískum frumum hafi [5]. Á þessum tíma finnast sniðið frá tankvökvanum án athugunar á yfirborði sniðsins a mikið af lit og venjulegt yfirborð er ekki sami punkturinn. Halda áframhaldandi meðferð, svo sem alkalí tæringu, sýru hlutleysingu og brennisteinssýru anodic oxun, verða dökkgráu tæringarblettirnir verða augljósari og innsæi.
Það er nokkur munur á útliti milli tæringar af völdum sinks og tæringar af völdum kísils. Tæringarpunktar af völdum sinks eru eins og snjókorn, sem dreifast út eftir kornmörkum og mynda gryfjur af einhverju dýpi [6,7]. Hins vegar tæringarpunktarnir o með kísilþáttum eru eins og dökkgráir punktar, sem dreifast ekki út meðfram kornmörkum og finna ekki fyrir dýptinni. Og með lengingu vinnslutímans, fjöldi meira og meira, þar til fullkomin viðbrögð eru eftir lokin. af dökkgráum blettum er í grundvallaratriðum hægt að útrýma eða minnka með því að lengja tæringu eða meðhöndla sótthreinsun.
3 Fyrirbyggjandi aðgerðir
Kísill olli tæringarhegðun 6063 álfelgsnið er alveg hægt að koma í veg fyrir og stjórna, svo framarlega sem kaup á hráefni, málmblöndusamsetningu til að skila árangri, tryggja magnesíum, kísilhlutfall á bilinu 1,3 ~ 1,7 og breytur hvers vinnandi málsmeðferð, svo sem bræðsla, hrærið, hitastig kælivatns, steypustöng hitastigs hitastigs, extrusion slokknar á loftkælingu, öldrun hitastigs og tíma osfrv.) til að stjórna stranglega, forðast aðskilnað kísils og ókeypis, reyndu að gera kísil og magnesíum til að mynda gagnlegan Mg2Si styrkingarfasa.
Ef það finnst vera með svona kísiltæringarfyrirbæri, ætti að fylgjast sérstaklega með í yfirborðsmeðferð, í því ferli að fituhreinsa fituhreinsun, reyndu að nota veikt basískt bað, ef aðstæður leyfa' ekki leyfa, ætti einnig að liggja í bleyti í sýru auk þess að olíutíminn styttist (hæft ál í súru fituhreinsivökva í 20 ~ 30 mínútur, ekkert vandamál, en það er vandamál með sniðið er aðeins hægt að setja á 1 ~ 3 mínútur) og eftir þvott er pH gildi hærra en sumt (pH> 4, stjórna Cl - innihaldinu), eins langt og mögulegt er til að lengja tíma tæringar, við alkalítæringu með saltpéturssýru og ljósinu í ljósinu. Í brennisteinssýru ætti að vera oxandi oxun eins fljótt og auðið er, svo að dökkgráa tæringin af völdum kísils sé ekki augljós, getur uppfyllt kröfur um notkun.
4 niðurstaða
Þrátt fyrir að kísill sé ómissandi meginþáttur í 6063 álfelgsniðum, en ef magn viðbætts er ekki viðeigandi er viðbættur kísill ekki að fullu og magnesíum myndað Mg2Si styrktur fasi, sem leiðir til kísilaðskilnaðar og ókeypis, verður viðkvæmt fyrir kísli af völdum ál álfelgur tæringarfyrirbæri við yfirborðsmeðferð.Í framleiðslu helstu íhluta álfelgur og óhreinindi og ferli breytur ætti að vera stranglega stjórnað til að koma í veg fyrir slík fyrirbæri.
