Ferli stjórn
Vegna þess að stærsti eiginleiki áls álfelgsins er að það inniheldur eldfast málm Mn, er tilvist viðeigandi magns af Mn auðvelt að valda aðgreiningu á innrennsli og minnka plastleika í föstu formi - vökvasvæðisins, sem leiðir til ófullnægjandi sprunguþols, svo að bræðsla og steypuferli þarf aðallega að taka eftir 76 punktum: fyrst, að Melting ætti að gefa eftir að hafa gaum að því að stjórna 740 ° C og hrærið jafnt til að tryggja að málmurinn sé alveg bráðinn, hitastigið er rétt og samsetningin er einsleit. Í öðru lagi ætti steypan að íhuga að málm MN eykur seigju álfelgsins og dregur úr vökva þess, sem hefur áhrif á steypuafköst málmsins. Steypuhraðinn ætti að draga á viðeigandi hátt og stjórna á bilinu 80 ~ 100 mm/mín. Í þriðja lagi, auka kælingarstyrkinn, flýttu fyrir kælingu og ál sniðið er til þess fallið að útrýma fyrirbæri aðgreiningar í legi. Stjórna aðal kælingarstyrknum, auka efri kælingarstyrk til að draga úr streitustyrk meðan á steypu stendur og forðastu sprungna galla. Stjórna skal kælivatnsþrýstingnum á bilinu 0,1 ~ 0,3MPa.
Orsakir og meðferð á vinnslu og litun áli:
1.. Þykkt anodized filmunnar er ófullnægjandi. Lausnin er að athuga hvort anodizing ferlið sé staðlað, til að sjá hvort hitastig, spenna, leiðni og aðrir þættir séu stöðugir, ef það er frávik, vinsamlegast stilltu forskriftina í samræmi við það, ef það er ekkert óeðlilegt, þá er hægt að lengja oxunartímann á viðeigandi hátt til að tryggja að filmuþykktin sé í samræmi við staðal.
2. Ef pH gildi litarefnislausnarinnar er of hátt, á þessum tíma er hægt að stilla pH gildi að venjulegu gildi með jökulsýru.
3. eftir oxun er vinnuhlutinn settur í vaskinn of lengi. Tímarit er talsmaður litunar og ef þetta hefur þegar átt sér stað er hægt að virkja vinnustykkið rétt í anodizing tank eða nitursýru hlutleysingartank fyrir litun og áhrifin verða mjög góð.
4.. Óviðeigandi úrval litarefna. Nota þarf viðeigandi litarefni.
5. Liturinn hefur verið brotinn niður eða mildað og skipt þarf um litarefnið á þessum tíma.
6. Oxunarhitastigið er of lágt, sem leiðir til þéttrar filmu. Hægt er að auka oxunarhitastigið á viðeigandi hátt.
7. Léleg rafleiðni. Léleg snerting koparstöngarinnar eða bakskauts blýplötunnar getur bent til lélegrar leiðni lotu. Fylgstu með því að hreinsa koparstöngina og bakskaut blýplötu til að tryggja góða leiðni.
Vegna þess að mótið á ofnprófílnum er mikið af mjóum tönnum, til að standast stóran útdráttarafl, verður hver tönn að hafa mikinn styrk og hörku, ef afköstin á milli er mjög mismunandi, er auðvelt að gera þessar tennur með lélega styrk eða hörkubrot. Þess vegna verða gæði deyja stálsins að vera áreiðanleg og best er að nota H13 stál framleitt af framleiðendum með áreiðanlegum gæðum eða nota innflutt stál. Hitameðferð moldsins er mjög mikilvæg og það er nauðsynlegt að nota lofttæmishitun og slökkt og best er að nota hátt - þrýsting hreint köfnunarefnis slökkt til að tryggja að afköst allra hluta moldsins eftir að slokkun er einsleit. Eftir að hafa slokknað ætti að taka þrjá mildunartíma til að tryggja að það sé tryggt að hörku moldsins hafi næga hörku undir forsendu HRC48 ~ 52. Þetta er mikilvægt skilyrði til að koma í veg fyrir brot á myglu.
