Aug 25, 2025 Skildu eftir skilaboð

Algengir gallar, orsakir og samsvarandi forvarnarráðstafanir á rafstöðueiginleikum

Common defects, causes and corresponding prevention measures of electrostatic powder coating

1.. Skreppa saman göt

Gallaeinkenni:Gallar svipaðir svitaholum, pinholes og gígum.

Orsakir og fyrirbyggjandi mælikvarði á dufthúð:1.. Magn efnistökuefnis og defoamer er ekki nóg . 2. Stigandi lyfið og defoamer er ekki blandað jafnt . 3. gagnkvæm mengun milli dufthúðunar með lélegu samhæfni í framleiðsluferlinu . 4. Þjappaða loftið inniheldur olíu og vatn meðan á framleiðsluferlinu stendur.

Ástæður fyrir úða ferli og samsvarandi fyrirbyggjandi ráðstafanir:1.. Dregið er ekki hreint . 2. yfirborð vinnustykkisins er misjafn . 3. ófullnægjandi þurrkun eftir yfirborðsmeðferð . 4. Þegar skipt er um duftafbrigðið er hreinsunin ekki ítarleg . 5. Þjappað loft sem notuð er fyrir úða inniheldur olía og vatn eða keðju sem er mengað af olíunni {{5 Vinnustofan Air Raki.

 

2. kögglar

Gallaeinkenni:
agnir sem standast frá yfirborði lagsins

Orsakir og forvarnir mælingar á dufthúð:1.. Gæði hráefna eru ekki góð, og plastefnið inniheldur gelatíneraðar agnir . 2. litarefni, fylliefni eða aukefni innihalda vélræn óhreinindi . 3. sjálfið - hreinsunaráhrif eru ekki góðar og sumir gelatínerar sem eru ekki bráðnar eru færðar í. 4.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Í umhverfinu eru færðir í dufthúðina.

Ástæður fyrir úða ferli og samsvarandi fyrirbyggjandi ráðstafanir:1.. Það eru burrs á yfirborði vinnustykkisins, eða yfirborðið er gróft, og það eru fínir gryfjur . 2. óhreinindi eins og króm leifar í yfirborðsmeðferðarlausninni eru enn fest við yfirborð vinnustykkisins . 3. sem umhverfis umhverfi úða herbergisins er ekki hreint, eða sumt ryk og svifryk í loftinu er komið í Powder coating eða sprautur herbergi, eða sumt ryk og agnir í loftinu eru færðar í Powder Coating eða sprauturinn er ekki hreinsað og svigrúm í loftinu er komið í Powder Coating eða sprautur og er ekki hreinsað í loftinu eða það er Óheiðarleiki er aðsogað á vinnustykkið vegna rafstöðueiginleika . 4. Húðunarinnar er of þunnt til að fela pínulitla non - bráðnandi agnir á húðufilmunni . 5. Endurunnin málning hefur ekki verið sigtað eða mesh er of þykkt . 6. Pargena sem varpað er á flutningskeðjuna.

 

3.. Filmþykktin er frábær léleg

Gallaeinkenni:
Kvikmyndþykkt sama verksins er meiri en það svið sem tilgreint er í samningnum.

Ástæður fyrir úða ferli og samsvarandi fyrirbyggjandi ráðstafanir:1.. Fyrirkomulag fjölda loftsprautabyssna í duft úðun . 2. duftútgang og loftþrýstingur úðbyssunnar . 3. Hlauphraði færibandsins. 4. hangandi aðferð og fyrirkomulag vinnustykkisins . 5. óviðeigandi hlutfalls eða óheilbrigðs blandunar á endurvinnslu duft.

 

4 Ekki duft

Gallaeinkenni:Hlutfall dufts og dufts úða á yfirborði vinnustykkisins er minna en 60%.

Orsakir og fyrirbyggjandi mælikvarði á dufthúð:1.. Fyrir Corona losunarkerfið ætti að velja fylliefnið með góðri rafstöðueiginleikum, eða að bæta við sérstökum aukefnum eins og aukahlutum til að bæta rafstöðueiginleikann á laginu; 2. fyrir núninginn - hleðslukerfi ætti Tribo - hlaðin aukefni að bæta við formúluna; 3. Massahlutfall litarefna og fylliefna er mikil, sem leiðir til mikils þéttleika og grófa agna, sem gerir þyngdarafl meiri en rafstöðueiginleikar aðsog; 4. eða agnirnar eru of litlar, minna hlaðnar og minna rafstöðueiginleikar.

Ástæður fyrir úða ferli og samsvarandi fyrirbyggjandi ráðstafanir:1.. Spennan á Corona úðabyssunni er of lítil eða of mikil; Viðnám vinnustykkisins er of stór (léleg jarðtenging eða ekki er hreinsað); 2.. Magn dufts úðað er of stórt; 3. Óhóflegur loftþrýstingur.

 

5. Ljóstap og gulnun

Gallaeinkenni:Neðri mörk 60 gráðu gljáa fer yfir staðalinn

Orsakir og forvarnir mælingar á dufthúð:1. Truflun á milli dufthúðunar af mismunandi plastefni gerðum . 2. duft húðun sem er unnin með tveimur kvoða með mismunandi virkni er einnig auðvelt að trufla hvert annað.

Ástæður fyrir úða ferli og samsvarandi forvarnarráðstöfunum:1.

 

6. Litamunur

Gallaeinkenni:Litamunurinn á milli lagsins og venjulegs litaplötu er meiri en forskriftin.

Orsakir og fyrirbyggjandi mælikvarði á dufthúð:Hitþol hráefna sem valin eru í formúluhönnuninni, svo sem litarefni, mattunarefni osfrv., Er ekki tilvalið, og það er ákveðið bil á milli baksturs og ráðhússkilyrða húðunarstöðunnar og duftframleiðslustöðarinnar við litun.

Ástæður fyrir úða ferli og samsvarandi fyrirbyggjandi ráðstafanir:1. Ójöfn filmuþykkt . 2. Ójafnt ofnhitastig . 3. Þegar vinnustykkið með miklum þykktarmun er hengdur í sama lækningaofni til að lækna, þá hitnar þykkt verkunarefnisins lengur en það sem er þunnt, sem leiðir til litamismunar. 4. Powder Spraying kerfið er ekki hreint.

 

7. Líkamlegir eiginleikar eru óhæfir

Orsakir og fyrirbyggjandi mælikvarði á dufthúð:
Samsvarandi plastefni og ráðhús í mótun hönnun er óeðlileg, svo sem hvarfgirni val á plastefni eða fjölbreytni og skammtar ráðhúss er óeðlilegt, og fjöldaskipti eða rúmmálshlutfall fylliefnsins er of stór.

Ástæður fyrir úða ferli og samsvarandi fyrirbyggjandi ráðstafanir:1.

 

8. Efnaþolið er óhæfilegt

Dufthúðunarástæður og forvarnarráðstafanir:
Í samsetningarhönnuninni henta samsvörun plastefni og ráðstafunarkerfa, efnafræðilegan stöðugleika litarefna og fylliefna og fjöldaskiptaþættirnir í samsetningunni.

Ástæður fyrir úða ferli og samsvarandi forvarnarráðstöfunum:1.. Yfirborðsmeðferðargæði eru ekki góð . 2. ófullkomin ráðhús . 3. Þykkt myndarinnar er ójöfn.

 

9. Umfjöllunin er ekki góð

Orsakir og fyrirbyggjandi mælikvarði á dufthúð:Húðunarformúlan notar ekki nóg af litarefnum með þekjukrafti, svo að húða kvikmyndin hafi ekki nægan þekjukraft.

Úðaferli orsakir og samsvarandi forvarnarráðstafanir:Þykkt lagfilmsins er of þunn.

(Athugið: 1.. Eðlisfræðilegir eiginleikar vísa til hörku inndráttar, höggþol, viðloðun og kúpunarprófsgildum.) 2. Efnaþol vísar til saltsýruþols, viðnáms leysis, steypuhræraviðnám, tæringarþol á saltum, raka hitaþol, sjóðandi vatnsþol og gervileg hröðunarviðnám veðurþol. )

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry