A: Færnikröfur fyrir álplötur
Grunnkröfur um kunnáttu til að framleiða undirlag fyrir álplötur eru: yfirborðið ætti að vera slétt og flatt, laust við rispur, beyglur, pressumerki, ó-málmlausar innfellingar, svitaholur eða veltimerki. Þykktin ætti að vera jöfn, bylgjumagnið stjórnað innan 1 millimetra og flatleikinn minni en 2I. Uppbyggingin ætti að vera einsleit og þétt, án aðskilnaðar eða gjalls, og innri streita ætti að vera samhverft og jafnt dreift. Ra gildið fyrir grófleika ætti að vera minna en 0,28 til að tryggja fínt og einsleitt rafgreiningarkorn.
B: Alkalíhreinsun
Almennt hafa álplötur frá álvinnslustöðvum ákveðið magn af olíu á yfirborðinu. Olía og oxíðfilman hafa áhrif á meðferð slípaðs yfirborðs. Í framleiðslu á PS plötum er heitur alkalíþvottur á álplötum almennt notaður til yfirborðsmeðferðar.
Alkalílausn er almennt notuð til að fjarlægja oxíðfilmuna og olíuna. Algengt notað samsetning fituhreinsunarlausnar er: NaOH með tæringarhemlum og natríumglúkónati, og yfirborðsvirk efni eins og pólýoxýetýlen fitusýruetrar til að leysa upp, flétta og önnur -virk yfirborðsvirkni.
Hitastig fituhreinsunarlausnarinnar er yfirleitt stjórnað í kringum 55–60 gráður og fitueyðandi áhrifin eru tengd hitastigi lausnarinnar. Ef hitastigið er of hátt getur það valdið alvarlegri tæringu á undirlagi álplötunnar, svo það er nauðsynlegt að stjórna hitastigi.
Fituhreinsunartíminn verður að vera vandlega ákveðinn. Þetta er vegna þess að það tengist mismunandi framleiðslulínum. Fyrir spóluframleiðslulínu fer það eftir hraða framleiðslulínunnar. Til dæmis, við 4 m/mín., þarf fituhreinsunartíminn að ná 20 sekúndum til að tryggja virkni þess.
Nauðsynlegt er að gæta þess að skipta um fituhreinsunarlausnina tímanlega, vegna þess að margar sápuvörur, fleyti og álsölt myndast við fituhreinsunarferlið. Tilvist þeirra hefur áhrif á fitueyðandi áhrif og kemur í veg fyrir sápun og fleyti olíu á yfirborði álplatna. Þegar fitueyðandi áhrif eru lítil er nauðsynlegt að skipta um það tafarlaust. Almennt, ef lausninni er dreift með því að nota alkalídælu, getur fituhreinsunarlausnin varað í lengri tíma, en án blóðrásar styttist endurnýjunartíminn.
Einföld leið til að athuga fitueyðandi áhrif er að nota vatn. Á álplötum með góðri fituhreinsun getur vatn dreift jafnt og dreift; ef vatn myndar perlur á yfirborðinu eftir að því hefur verið hellt, bendir það til lélegrar fituhreinsunar. Fylgjast skal stöðugt með hitastigi fituhreinsunar; ef hitastig fituhreinsunarlausnarinnar er of lágt getur það valdið ófullkominni fituhreinsun.
C: Súr súrsun
Í framleiðsluferlinu, eftir basaþvott, er saltpéturssýru súrsunarskref, tilgangur þess er að fjarlægja leifar eftir basaþvott og hlutleysa basalausnina sem eftir er. Massastyrkur saltpéturssýrulausnarinnar er 5%–10%. Þegar það er útbúið skal gæta þess að hella saltpéturssýrunni varlega út í vatnið og blanda vandlega. Meðan á súrsunarferlinu stendur skal fylgjast oft með styrk lausnarinnar og fylla á hana í tíma.
D: Grófun
Rúfing miðar að því að búa til sand-kornbyggingu með nauðsynlegum grófleika. Rjúfing getur bætt sækni álplötu undirlagsins við vatn, aukið bleytingu yfirborðs plötunnar og komið í veg fyrir að platan verði óhrein; á sama tíma getur hrjúfað yfirborðið einnig aukið viðloðun plötunnar við ljósnæma efnið og þar með bætt endingu prentplötunnar.
Grófa sandkornið er samsett úr ótal tindum og dölum. Mismunandi sandkornsbyggingar hafa veruleg áhrif á viðloðun ljósnæma lagsins fyrir vökvasöfnun og geta haft mikil áhrif á notkun þess. Við framleiðslu eru einkennandi færibreytur sandkorns grófu þversniðsferilsins-, gerð með yfirborðsgrófleikaprófara, notaðar til að einkenna hann.
