Hvernig er hægt að bæta afrakstur extrusion? Eftirfarandi ábendingar eru veittar fyrir pressunaraðila og gæðaeftirlitsmenn til viðmiðunar:
(1) Gæðaskoðun: Gæðaskoðun véla verður að nota hraðvirka, nákvæma og stranga nálgun. „Hratt“ þýðir að skoða strax og reglulega; „nákvæm“ þýðir að þekkja innlenda staðla, innra eftirlitsstaðla, svo og staðla mismunandi viðskiptavina og yfirborðsmeðferðir. Ef nauðsyn krefur skal taka sýni fyrir samsvarandi yfirborðsmeðferðarprófanir. Forðast verður algerlega rangt mat eða samþykki yfir-stöðluðum hlutum. Ef ekki er hægt að taka ákvörðun undir sérstökum kringumstæðum skal tilkynna það strax til viðkomandi yfirmanns; „strangt“ þýðir að halda sterkri afstöðu og framfylgja kerfinu stranglega.
(2) Extrusion Team Leader: Má ekki setja upp rangt mót eða skrifa rangt rakningarkort; framkvæma virkan gæðasjálfs-sjálfskoðun, fyrstu skoðanir og-ferlisskoðanir.
(3) Aðalvélarstjóri (aðstoðarteymistjóri): Vertu í virku samstarfi við liðsstjórann, staðfestu hvert sett af mótum, stjórnaðu þremur hitastillingum og stjórnaðu á sveigjanlegan hátt efnisflæðishraða byggt á mismunandi gerðum líkana og yfirborðsmeðferðum. Athugaðu efnisgæði reglulega, vertu ábyrgur fyrir veggþykkt, mótunarnákvæmni, mulningum eða rifnum, innri dráttum og reiknaðu nákvæmlega út hvort efnisleifarnar séu nógu langar eftir að hafa skorið útpressur með mismunandi forskriftum í hálf-vörur.
(4) Starfsmaður truflana: Starfsmaður truflana er einnig mjög mikilvægt hlutverk. Gæðavandamál skal tilkynna tafarlaust til teymisstjóra eða varaliðsstjóra. Fyrir hvert sett af mótum, athugaðu hæð lyftunnar á efnisúttakinu, ástand grafítblokkanna og há-hitarúllurnar, þar sem þær hafa bein áhrif á mótunargæði. Kveiktu strax á viftunum og athugaðu hvort færibandið gangi vel og skilvirkt. Ef það eru loftbólur, olíubólur eða krem/tár á yfirborði útpressunnar, merktu þær greinilega til að koma í veg fyrir að þær komist inn í næsta ferli.
(5) Réttarstarfsmaður (blanda efni, klippa í fasta lengd, vinnumaður rammasamsetningar):
Áður en rétt er úr verður hvert efnisstykki að vera vandlega skoðað með tilliti til yfirborðsgæða. Snið á köldu rúminu ætti ekki að vera of hátt til að koma í veg fyrir rispur og beyglur. Holir snið ættu að nota viðeigandi endatappa til að koma í veg fyrir of mikla aflögun vegna brots. Ef samsetningarsamband er til staðar ætti að gera raunverulega mátunina í samræmi við sýnishornið af samsvarandi yfirborðsmeðferðarlíkani úr þessari lotupöntun, til að stjórna lengingarhraða réttunar.
Þegar efni eru sameinuð skaltu hafa í huga að mismunandi yfirborðsmeðhöndluð efni hafa mismunandi samþjöppunaraðferðir. Reyndu að setja ó-skreytingarflötinn sem snýr niður eða hafa ó-skreytandi fleti sem snúa að hvoru öðru fyrir blokkir, oxað sandblásið efni og „oxað raffóresis gljáandi efni“. Haltu bili á milli prófíla til að forðast að nudda, högg, skafa eða rispa á skrautflötunum.
Áður en skorið er í lengd skaltu íhuga hvort haus- og halaleifarnar séu nógu langar. Ef heilt stykki eða lota reynist vera of stutt skaltu strax láta vita um að gera hlé á eða stöðva vélina. Eftir sagun skaltu skoða sniðendana vandlega fyrir aflögun; ef aflögun á sér stað vegna sagaskurðar er hægt að hægja á skurðarhraðanum á viðeigandi hátt.
Fyrir einangrunarefni (pöntunar-sértækar leiðbeiningar varðandi beygju eða snúning verða að vera stranglega skoðaðar í samræmi við kröfur viðskiptavina; ef það er ekki tilgreint í pöntuninni, skoðaðu samkvæmt háum-nákvæmnistöðlum), verður hvert stykki að standast skoðun á palli áður en það er sett í ramma. Snið með flókin lögun sem skemmast auðveldlega með rammaskilum verða að hafa hvert lag aðskilið með fletjum rörum. Vörur sem krefjast strangra yfirborðsgæða verða að nota há-hitafilt til að aðskilja hvert stykki og skiljur verða að vera snyrtilegar.
