Mát ál útpressur (evrópsk/kínversk staðall T-rauf iðnaðar ál snið, aðallega 6063-T5) - endingartími útpressunar líkamans er langt umfram það sem samsvarar tengihlutum. Samstaða iðnaðarins:Fyrir venjulegt þurrt iðnaðarumhverfi innanhúss, hafa anodized snið hönnunarlíftíma upp á 20–30 ár. Margar hreinherbergi og sjálfvirkar rammauppsetningar geta þjónað yfir 30 ár; aðeins þarf að skipta um innréttingar reglulega.
1. Tilvísun í þjónustulíf eftir umsóknaratburðarás
Innanhúss staðlaðar verksmiðjur / hreinherbergi / vinnubekkir / búnaðargrind (AA10μm anodizing)
20–30 ára. Ólíkt stáli, þjáist ál ekki við stigvaxandi ryð, með aðeins minniháttar yfirborðsöldrun.Aðalsniðið sjálft bregst varla. Slithlutar eru boltar, T-rær, hornfestingar, þéttiræmur og spjöld (aðallega þarf að skoða og skipta út á 5–10 ára fresti).
Rakverkstæði innanhúss með skurðvökva eða vægri sýru og basa útsetningu
15–20 ára. Mælt er með þykknuðu anodizing eða dufthúðun.
Útivist innanlands
15–25 ára. AA15μm+ anodizing eða dufthúð þarf.
Strandasaltúði og efnafræðilegt ætandi umhverfi
10–18 ára. Dufthúðun eða rafhleðsluhúð er skylda, með reglulegri salthreinsun; annars mun gryfjutæring eiga sér stað og stytta endingartíma verulega.
Berið ál án yfirborðsmeðferðar
Aðeins 3-8 ár. Viðkvæmt fyrir hvítum blettum og gryfjutæringu.Ekki mælt með beint fyrir iðnaðargrind.
Lykilatriði:Modular álpressa er endurnýtanlegt, aftengjanlegt kerfi. Jafnvel eftir að verkefnið hefur verið tekið úr notkun er hægt að taka hæf snið í sundur og endurnýta til samsetningar, með hátt afgangsverðmæti og endurvinnsluhlutfall yfir 95%. Þetta er ein af meginástæðunum fyrir því að sjálfvirkni- og búnaðariðnaðurinn tekur í auknum mæli upp mátbundnar álramma til að skipta um soðnar stálgrindur.
2. Fjórir kjarnaþættir sem ákvarða endingartíma
Álblendi: 6063-T5 fyrir almenna notkun; 6061-T6 fyrir mikið álag; 6082 fyrir mikið álag og utanhússverkefni.
Yfirborðsmeðferð (mikilvægasta)
Standard anodizing AA10μm: staðall innanhúss
AA15/20μm þung anodizing: notkun utandyra
Dufthúð og rafhleðsluhúð: hár raki, saltúði og efnaumhverfi, yfirburða tæringarþol gegn reglulegri anodizing
Hlaða hönnun: Langtíma ofhleðsla umfram álagða afkastagetu veldur aflögun plastbeygju og ótímabæra niðurbrots.Veldu snið í samræmi við hleðsluforskriftir framleiðanda.
Rekstrarumhverfi: Saltúði, sýra/alkalígufa, stöðugur hár hiti og mikið núning flýta fyrir skemmdum á yfirborðshlífðarlögum.
3. Nýleg þróun iðnaðarins
Sjálfvirknibúnaður, ný orkuframleiðslulína og hrein verksmiðjuverkefni leggja meiri áherslu ákostnaður fyrir allan lífsferilinn. Þótt álpressur hafi hærri fyrirframkaupakostnað en venjulegt kolefnisstál, þarf kolefnisstál að ryðhreinsa og mála á 2–3 ára fresti og fullri öldrun innan um 8 ára. Ál rammar eru með langan viðhaldsfrían tíma og lægri heildarkostnað til langs tíma.
Umhverfisstefna eykur útbreiðslu mátlaga álpressu. Hægt er að taka þau í sundur, framleiða engar suðugufur og rusl er endurvinnanlegt til að draga úr föstum úrgangi. Margar nýbyggðar snjallframleiðsluverksmiðjur setja T-rauf álprófíllausnir í forgang fyrir öryggishlífar búnaðar og rammaverkefni.
Skýring á algengum misskilningi í iðnaði: Margir viðskiptavinir gera ráð fyrir að skipta verði um fulla álgrindur eftir 10 ár.Prófílhlutinn hefur langan líftíma; aukahlutir fyrir vélbúnað eru rekstrarvörur. Með því að skipta um aukabúnað reglulega er aðalhlutinn í grindinni áfram í notkun.
4.Short News Headlines
Mát iðnaðar álþynningar síðustu 20–30 ár, kostir allan lífsferilinn eru áberandi
Efnisvalsleiðbeiningar fyrir sjálfvirkar framleiðslulínur: Endingartími T-raufa álprófíla sem hafa áhrif á yfirborðsmeðferð og umhverfi
Aftakanlegur og endurnýtanlegur, hátt endurvinnsluhlutfall: Mát álþynningar sem lágkolefnis byggingarlausn fyrir snjalla framleiðslu
