Endurvinnsla álúrgangs felur almennt í sér eftirfarandi fjóra grunnferla.
(1) Undirbúningur brota áls byrjar með aðalflokkun á rusli, sem er staflað eftir flokki, svo sem hreinu áli, vansköpuð álblöndur, steypu álblöndur og blönduð efni. Fyrir ál ruslvörur ætti að taka í sundur til að fjarlægja stál og aðra málmhluta sem ekki eru úr -járni sem tengjast álefninu, fylgt eftir með aðferðum eins og hreinsun, mulning, segulmagnaðir aðskilnaður og þurrkun til að framleiða rusl úr ál. Fyrir létta, lausa, flagnandi gamla álhluta, eins og læsingararma á bílum, hraðabúnaðarmúffur og álspænir, ætti að þjappa þeim saman í bagga með vökvadrifinni málmpressu. Fyrir stál-álþráðan vír ætti fyrst að aðskilja stálkjarnann og síðan ætti að vinda álvírinn í rúllur.
Óhreinindi úr járni eru mjög skaðleg við bræðslu á úrgangi. Þegar járninnihaldið er of hátt getur það myndað brothætta málmkristalla í álið og þannig dregið úr vélrænni eiginleika þess og veikt tæringarþol þess. Almennt ætti járninnihaldið að vera undir 1,2%. Blýúrgangur með meira en 1,5% járninnihald er hægt að nota sem afoxunarefni í stáliðnaði, á meðan álblöndur sem fást í verslun nota sjaldan úrgang á áli með hátt járninnihald til bræðslu. Eins og er er engin árangursrík aðferð í áliðnaði sem getur fjarlægt umfram járn á fullnægjandi hátt úr úrgangi á áli, sérstaklega járn sem er til í formi ryðfríu stáli.
Álúrgangur inniheldur oft lífræn ó-málmlaus óhreinindi eins og málningu, olíu, plast og gúmmí. Áður en bræðsla er brædd í ofni þarf að fjarlægja þetta. Fyrir álúrgang af vírgerð- er almennt hægt að nota aðferðir eins og vélræna slípun, klippa flögnun, hitauppstreymi og efnaflögnun til að fjarlægja einangrunina. Eins og er nota innlend fyrirtæki venjulega háhita-hreinsun til að fjarlægja einangrunarefni, sem myndar mikið magn af skaðlegum lofttegundum og mengar loftið verulega. Ef sambland af lágum-hitabakstri og vélrænni flögnun er notuð, er hægt að mýkja einangrunina með hita til að draga úr vélrænni styrk, og síðan nudda hana vélrænt af, til að ná fram hreinsun á meðan hægt er að endurheimta einangrunarefni. Hægt er að þrífa húðun, olíubletti og önnur aðskotaefni á yfirborði úrgangsáhalda með lífrænum leysum eins og asetoni. Ef ekki er hægt að fjarlægja þá ætti að nota málningarofn. Hámarkshiti málningarofnsins ætti ekki að fara yfir 566 gráður; svo lengi sem úrgangsefnið er í ofninum í nægilega langan tíma er hægt að fjarlægja almennar olíur og húðun alveg.
Fyrir álpappírspappír er erfitt að aðskilja álpappírslagið á áhrifaríkan hátt frá pappírstrefjalaginu með því að nota venjulegan úrgangspappírsbúnað. Áhrifarík aðskilnaðaraðferð er að setja álpappírinn fyrst í vatnslausn, hita hann og setja hann undir þrýsting og tæma hann svo fljótt í lág-þrýstingsumhverfi til að minnka þrýstinginn, fylgt eftir með vélrænni hræringu. Þessi aðskilnaðaraðferð gerir ekki aðeins kleift að endurheimta trefjamassa heldur einnig endurheimt álpappírs.
Vökvamyndun og aðskilnaður áls úrgangs er framtíðarþróunarstefna fyrir endurvinnslu á málmi. Það sameinar formeðferð á ruslefni úr áli með endurbræðslu, sem styttir ekki aðeins vinnsluflæðið heldur dregur einnig úr loftmengun, en bætir verulega endurheimtingarhlutfall hreins málms.
Tækið er með síu sem gerir gasögnum kleift að fara í gegnum. Í vökvunarlaginu fellur ál út í botninn og lífræn efni eins og málning sem er fest við úrgang á áli brotna niður í gas, tjöru og fast kolefni við hitastig yfir 450 gráður, sem síðan brennast alveg í oxunarbúnaðinum inni í skiljunni. Hrært er í úrganginum með snúnings trommu, blandað við leysiefnið í hólfinu og óhreinindi eins og sandur og möl eru aðskilin í sand- og mölskiljunarsvæðið, á meðan uppleystu lausnin sem úrgangurinn ber með sér er skilað aftur í vökvahólfið í gegnum endurheimtarskrúfuna.
(2) Hráefnin eru valin og reiknuð út frá undirbúningi og gæðaskilyrðum álbrotsins, í samræmi við tæknilegar kröfur endurunninna vara. Samsetningin ætti að taka tillit til oxunar- og brunataps málma, þar sem kísill og magnesíum verða fyrir meiri oxun og brennslutapi en önnur málmblöndur. Ákvarða skal brunatapshraða ýmissa álþátta með tilraunum fyrirfram. Eðlisfræðilegar forskriftir og yfirborðshreinleiki brota áls mun hafa bein áhrif á gæði endurunnar vöru og málmafraksturinn. Illa fituhreinsað álrusl getur leitt til þess að allt að 20% af virkum íhlutum berist í gjallið.
(3) Rusl álblöndur sem hægt er að framleiða í vansköpuð álblöndur eru 3003, 3105, 3004, 3005, 5050, þar á meðal er aðal 3105 málmblönduna. Til að tryggja að efnasamsetning álefna uppfylli tæknilegar kröfur og þarfir þrýstivinnslu getur verið nauðsynlegt að bæta við ákveðnu magni af frumum álhleifum.
(4) Aðeins lítill hluti af rusli álblendi er endurunnið í vansköpuð álblöndur; um 1/4 er endurunnið sem afoxunarefni fyrir stálframleiðslu og mest er notað í endurunna steypu álblöndur. Deyja-álblöndur eins og A380 og ADC10, sem eru mikið notaðar í Bandaríkjunum og Japan, eru í meginatriðum endurunnar úr áli.
Í endurvinnsluferli álúrgangs er bræðsla og meðhöndlun á endurunnu áli lykilferli til að tryggja málmvinnslugæði endurunnar áls. Breyting og hreinsun álbræðslu getur ekki aðeins breytt formgerð kísils í ál-kísilblendi, hreinsað álbræðsluna, heldur einnig verulega bætt eiginleika álblöndur. Sem stendur notar við hreinsun og hreinsun álbræðslu oft klóríð og flúoríð eins og NaCl, NaF, KCl og Na3AlF6 og sumar meðferðir nota C12 eða C2C16.
