Framleiðsla á álpressum er einnig einn af lykilþáttunum sem ákvarða gæði þeirra og endingartíma. Vegna þess að útpressunarmót úr áli hafa fjölda eiginleika, gera þeir ákveðnar sérstakar kröfur til mótunar-framleiðslutækninnar fyrir álprófíla:
(1) Vegna ákaflega erfiðra vinnuaðstæðna á útpressunarmótum og mótum úr áli, sem verða að standast háan hita, háan þrýsting og mikinn núning meðan á útpressunarferlinu stendur, er þörf á há-hitaþolnu-blendi stáli. Ennfremur eru ferlar bræðslu, steypu, smíða, hitameðhöndlunar, rafmagnsvinnslu, vélrænnar vinnslu og yfirborðsmeðferðar á þessum stáli mjög flókin, sem veldur ýmsum erfiðleikum við mótaframleiðslu.
(2) Til að lengja endingartíma deyja og móta og tryggja yfirborðsgæði vörunnar, verður grófleiki vinnuyfirborðs moldholsins að ná 0,8-0,4 μm og ójöfnur moldplansins verður að vera undir 1,6 μm. Þess vegna er þörf á sérstökum fægiferlum og fægibúnaði við mótagerð.
(3) Þar sem pressaðar vörur eru að þróast í átt að hærri, nákvæmari og sérhæfðari kröfum, þurfa sum snið og rör að veggþykkt minnkað í um það bil 0,5 mm, með útpressunarvikmörk sem ná ±0,05 mm. Til að pressa út slíkar mjög-há-vörur þarf framleiðslunákvæmni mótsins að ná 0,01 mm. Hefðbundin ferli geta ekki framleitt þetta, þannig að uppfærð tækni og sérhæfður nýr búnaður er nauðsynlegur.
(4) Álprófílar eru með mjög flókna-þversnið, sérstaklega mjög-há-nákvæmni þunn-vegguð hol snið og fjöl-gljúp holvegg álprófíl. Þeir krefjast sérstakrar útpressunarmótabygginga, oft með mörgum löguðum holum í einni mótun, hröðum þykktarbreytingum yfir hluta, flóknar skyldar stærðir og mörg bogadregin horn, sem hefur í för með sér fjölmargar áskoranir við mygluvinnslu og hitameðferð.
(5) Álútpressunarvörur eru með fjölbreytt úrval af gerðum, litlum framleiðslulotum og tíðum moldbreytingum, sem krefjast móts með sterka aðlögunarhæfni. Þess vegna er nauðsynlegt að bæta skilvirkni mótsframleiðslu, stytta mótunarferilinn eins mikið og mögulegt er, endurskoða mótunarforrit- fljótt, véla mót nákvæmlega samkvæmt teikningum og lágmarka vinnuálag við viðgerðir á mold.
(6) Vegna sífellt víðtækara notkunarsviðs útpressunarvara úr áli og mjög breitt úrval af forskriftum, eru litlar teygjur sem vega aðeins nokkur kíló með stærð 100 mm × 25 mm, auk stóra deyjur sem vega yfir 2000 kg með mál 1800 mm × 450 mm. Það eru lítil útpressunarskaft sem vega aðeins nokkur kíló með mál 65mm × 800mm, og stórar extrusion tunnur sem vega yfir 100 tonn með mál 2500mm × 2600mm. Verulegur munur á stærð og gæðum móta og móta krefst gjörólíkra framleiðsluaðferða og verklags, sem og gjörólíks vinnslubúnaðar.
(7) Extrusion deyja og mót koma í fjölmörgum gerðum með flóknum byggingum og krefjast mikillar samsetningar nákvæmni. Auk sérstakra vinnsluaðferða og búnaðar þurfa þeir einnig sérstakar innréttingar, verkfæri og hitameðhöndlunaraðferðir.
(8) Til að bæta gæði og endingartíma deyja og móta, auk þess að velja viðeigandi efni og framkvæma bjartsýni hönnun, er einnig nauðsynlegt að samþykkja bestu hitameðhöndlun og yfirborðsstyrkingarferla til að ná í meðallagi moldhörku og háum yfirborðsgæði. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir mót af sérlega flóknum lögun eða fyrir vörur sem erfitt er að{-þrýsta og mót með sérstökum byggingum.
Vinnslutækni útpressunarmóta er aðeins frábrugðin almennum vélrænum framleiðsluferlum; það er mjög krefjandi og víðtæk sérhæfð tækni. Til þess að framleiða há-gæða og langvarandi mót er ekki aðeins nauðsynlegt að velja og undirbúa hágæða mótefni, heldur einnig að þróa hæfilega kaldvinnsluferla, rafvinnslutækni, hitameðhöndlunarferli og yfirborðsmeðferðaraðferðir.
