Ferlisstýring
Vegna þess að mikilvægasti eiginleiki 6082 álblöndunnar er innihald þess af eldföstum málmi Mn, getur viðeigandi tilvist Mn auðveldlega leitt til innan-kornaðs aðskilnaðar og minnkaðs mýktar fasts-vökvasvæðis, sem leiðir til ófullnægjandi sprunguþols. Þess vegna þarf steypuferlið aðallega að einbeita sér að þremur atriðum: Í fyrsta lagi, við bráðnun, ætti að huga að því að stjórna hitastigi á milli 740 ~ 760 gráður og hræra jafnt til að tryggja fullkomna bráðnun málmsins, nákvæmt hitastig og einsleita samsetningu. Í öðru lagi, meðan á steypu stendur, ætti að hafa í huga að Mn eykur seigju málmblöndunnar, dregur úr vökva þess og hefur áhrif á steypuafköst málmblöndunnar. Steypuhraðinn ætti að minnka á viðeigandi hátt og stjórna á bilinu 80 ~ 100 mm / mín. Í þriðja lagi skaltu auka kælistyrkinn og flýta fyrir kælihraða álsniðsins til að koma í veg fyrir-kornaðskilnað. Stjórna aðal kælistyrknum og auka auka kælistyrkinn til að draga úr álagsstyrk við steypu og forðast sprungugalla í steypu. Kælivatnsþrýstingnum ætti að vera stjórnað á bilinu 0,1 ~ 0,3 MPa.
Orsakir og lausnir fyrir álprófíla sem taka ekki lit við vinnslu:
1. Anódoxíðfilman er of þunn. Lausnin er að athuga hvort rafskautsferlið sé staðlað og hvort þættir eins og hitastig, spenna og leiðni séu stöðugir. Ef það eru frávik, stilltu þau í samræmi við staðlana. Ef engin óeðlileg eru til staðar er hægt að lengja oxunartímann á viðeigandi hátt til að tryggja að filmuþykktin uppfylli kröfurnar.
2. pH gildi litarbaðsins er of hátt. Í þessu tilviki er hægt að nota ediksýruís til að stilla sýrustigið í staðalgildið.
3. Vinnuhlutinn er látinn vera of lengi í vatnsgeyminum eftir oxun. Mælt er með því að lita vinnustykkið tafarlaust. Ef þetta ástand hefur þegar átt sér stað er hægt að virkja vinnustykkið í stutta stund í rafskautsgeymi eða saltpéturssýruhlutleysingartanki áður en það er litað til að ná betri árangri.
4. Óviðeigandi val á litarefni. Rétt litarefni ætti að vera valið.
5. Litarefnið hefur brotnað niður eða orðið að mygla. Í þessu tilviki þarf að skipta um litarefni.
6. Oxunarhitastigið er of lágt, sem leiðir til þéttrar oxíðfilmu. Hægt er að hækka oxunarhitastigið á viðeigandi hátt.
7. Léleg leiðni. Þetta getur verið vegna lélegrar snertingar á rafskauta koparstönginni eða kaþódísku blýplötunni, sem veldur rafleiðnivandamálum. Gefðu gaum að því að hreinsa rafskauta koparstöngina og kaþódíska blýplötuna til að tryggja góða leiðni.
Þar sem mótin fyrir ofnprófíla samanstanda af mörgum þunnum tönnum og þurfa að þola mjög háan útpressunarþrýsting, þarf hver tönn að hafa mikinn styrk og seigleika. Ef það er verulegur munur á frammistöðu á milli þeirra eru tennurnar með minni styrk eða seigleika hættar á að brotna. Þess vegna verða gæði mótstálsins að vera áreiðanleg, helst nota H13 stál frá virtum framleiðendum eða velja hágæða innflutt stál. Hitameðferð á myglunni er afar mikilvæg; Nota skal lofttæmihitun og slökkvun, þar sem háþrýstingshreinsun köfnunarefnis er besti kosturinn til að tryggja jafna frammistöðu í gegnum mótið eftir slökkvun. Eftir að slökkt hefur verið skal beita þrefaldri temprun til að tryggja að hörku mótsins haldist við HRC48–52 á sama tíma og hún sé nægilega sterk. Þetta er afgerandi skilyrði til að koma í veg fyrir að myglutönn brotni.
