Dec 03, 2025 Skildu eftir skilaboð

Orsakir og lausnir fyrir álprófíla sem taka ekki lit við vinnslu

Ferlisstýring


Þar sem aðaleinkenni 6082 álblöndunnar er innihald þess af eldföstum málmi Mn, getur viðeigandi nærvera Mn auðveldlega valdið aðskilnaði í kyrningi og minnkað mýkt á fasta -vökvasvæðinu, sem leiðir til ófullnægjandi sprunguþols. Þess vegna þarf steypuferlið aðallega að einbeita sér að þremur atriðum: Í fyrsta lagi, við bráðnun, ætti að huga að því að stjórna hitastigi á milli 740 ~ 760 gráður og hræra vandlega til að tryggja fullkomna bráðnun málmsins, nákvæmt hitastig og einsleita samsetningu. Í öðru lagi, meðan á steypu stendur, ætti að hafa í huga að tilvist Mn eykur seigju málmblöndunnar, dregur úr vökva þess og hefur áhrif á steypuafköst málmblöndunnar. Steypuhraðinn ætti að vera rétt lækkaður og stjórnað á bilinu 80 ~ 100 mm / mín. Í þriðja lagi, auka kælistyrkinn og flýta fyrir kælihraða álprófílanna til að koma í veg fyrir aðskilnað í kyrningi. Stjórna aðal kælistyrknum og auka auka kælistyrkinn til að draga úr streitustyrk meðan á steypu stendur og forðast sprungugalla. Kælivatnsþrýstingnum ætti að vera stjórnað á bilinu 0,1 ~ 0,3 MPa.

 

Orsakir og lausnir fyrir vinnslu álprófíla sem taka ekki lit:

1. Anodísk oxíðfilma er of þunn. Lausnin er að athuga hvort rafskautsferlið sé staðlað og hvort þættir eins og hitastig, spenna og leiðni séu stöðugir. Ef frávik finnast skaltu stilla það í samræmi við staðlana. Ef engin frávik eru til staðar er hægt að lengja oxunartímann á viðeigandi hátt til að tryggja að filmuþykktin uppfylli kröfurnar.

2. pH gildi litarefnislausnarinnar er of hátt. Í þessu tilviki er hægt að nota ediksýruís til að stilla sýrustigið í staðalgildið.

3. Oxaða vinnuhlutinn hefur verið skilinn eftir í vatnsgeyminum of lengi. Mælt er með því að lita vinnustykkið tafarlaust. Ef þetta hefur þegar átt sér stað er hægt að endurvirkja vinnustykkið á viðeigandi hátt í rafskautsgeymi eða saltpéturssýruhlutleysingartanki áður en það er litað, sem skilar góðum árangri.

4. Liturinn sem valinn er er óviðeigandi. Rétt litarefni ætti að vera valið.

5. Litarefnið hefur brotnað niður eða mótast. Í þessu tilviki þarf að skipta um litarefni.

6. Oxunarhitastig er of lágt, sem leiðir til þéttrar filmu. Hægt er að hækka oxunarhitastigið í meðallagi.

7. Léleg leiðni. Þetta getur stafað af lélegri snertingu í rafskauta koparstönginni eða kaþódískri blýplötu, sem leiðir til lélegrar lotuleiðni.

 

Gefðu gaum að því að þrífa koparstangirnar og bakskautsblýplöturnar til að tryggja góða leiðni.

 

Vegna þess að mót fyrir ofnprófíla samanstanda af mörgum þunnum, ílangum tönnum sem þurfa að standast háan útpressunarþrýsting, verður hver tönn að hafa mikinn styrk og seigleika. Ef það er marktækur munur á frammistöðu milli tannanna geta þeir sem eru með lægri styrk eða seigju auðveldlega brotnað. Þess vegna verða gæði moldstálsins að vera áreiðanleg. Best er að nota H13 stál framleitt af virtum framleiðendum eða hágæða innflutt stál. Hitameðferð á myglunni er mjög mikilvæg; Nota skal lofttæmihitun og slökkvun, þar sem háþrýstingshreinsun köfnunarefnis er besti kosturinn þar sem hún tryggir einsleita eiginleika í öllum hlutum mótsins eftir slökkvun. Eftir að slökkt hefur verið, ætti að framkvæma þrjú temprunarferli til að tryggja að hörku mótsins haldist við HRC48–52 á sama tíma og hún veitir nægilega hörku. Þetta er mikilvægt skilyrði til að koma í veg fyrir að myglutennur brotni.

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry